提升机工作原理：适用于颗粒或粉状物料的水平传送，倾斜传送，垂直传送等形式。传送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋传送机传送。使物料不与螺旋传送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋传送机机壳对物料的摩擦阻力。输送能力大。特别是鳞板板式输送机（一般称为双链有挡边波浪型板式输送机）的生产能力可高达1000t/h；牵引链的强度高，可用作长距离输送；输送线路布置灵活。与带式输送机相比，板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；运行平稳可靠。
   在操作提升机的过程中，要注意正确操作和定期保养，保证机器的正常使用。
1、要定期补充机器的润滑部位。每次使用斗式提升机前要对各部件润滑点进行检查，确保润滑油剂的充足，转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行，空运转2-3分钟后，再向斗式提升机喂料，需要注意的每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净，不得留有残留物料，清理干净后在停机，不可倒转牵引机构，以免发生牵引带脱轨故障。
2、经常检查下料斗进口处、提升机法兰连接处、机头尾轴头处有无漏料现象。如有漏料应涂密封胶或更换密封填料。对斗式提升机的喂料要保证均匀。也不能超出提升机的额定输送量，不可忽多忽少。过多物料容易造成料斗承重过大脱落，物料堆积等现象，物料过少则容易导致物料卸出不干净，重复提升，增大机器能耗。
3、定期检查更换提升带上损坏畚斗、紧固畚斗螺丝。斗式提升机在首次使用或修理后运行100小时后。拧紧所有螺栓接点，要对机器进行重新检查。检查各部件磨损情况，润滑油脂填充情况，如零部件有磨损严重等情况，及时更换，并对机器再次调试，已达到最好的使用效果。
4、提升机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
    在选择提升机时看看自己的需求，了解提升机的工作原理，任何的机械设备都有正确的操作方法，不要违规操作和不是专业的人员操作，做好机械的保养防护作用，安全操作提升机。